企業簡介
科研技術
企業風采
產品展示
服務范圍
人才理念
招賢納士
聯系我們
在線留言
網站首頁
關于我們
榮譽資質
產品及服務
客戶案例
新聞動態
社會責任
公司設計建造的徐州科聚利鑫機械設備制造有限公司的熱鍍鋅生產線是國內首屈一指的花園式生產線,提高生產效率的同時,實現全程無污染,廢水廢酸零排放。
WESP系列濕電除塵器
熱鍍鋅生產線建設
升降掛料機
微負壓封閉間系統
熱鍍鋅專用振動器
撈渣機設備
LTCC系列布袋除塵器
電動地平車
電動移料小車
酸霧處理設備
余熱利用系統
助鍍液在線再生處理系統
鋅鍋加熱設備-2
鋅鍋加熱設備-1
功能用途
WESP系列濕電除塵器,集成水噴淋和靜電吸附雙重功效,鋅煙先經過水噴淋吸收氧化鋅、鋅顆粒和氨氣,靜電吸附氯化銨細微顆粒,實現達標排放,是用于升級布袋除塵器的顛覆性創新產品。
技術參數
技術特點
1、用于升級布袋除塵器,百分之100避免“糊袋”現象,煙囪無白煙。
2、風機功率僅為布袋除塵器的百分之50,排放濃度更低,壽命更長。
3、除塵效率高、壓力損失小、無運動部件、無二次揚塵。
4、模塊化設計、組裝,施工方便,安裝周期短。
熱鍍鋅生產線設計:我公司有30人的技術團隊,可以根據客戶場地、工件、產量等各因素,為客戶量身設計生產線。
熱鍍鋅生產線建設:我公司擁有3000多平米加工廠房以及各種加工設備,擁有成熟的現場安裝施工團隊,能夠為客戶提供交鑰匙工程。
熱鍍鋅生產線改造:根據客戶原有廠房及生產線情況,結合環保要求、智能化發展趨勢,為客戶提供具性價比的升級改造方案。
熱鍍鋅生產線工藝提升:一個擁有20年以上熱鍍鋅管理經驗的團隊,可以為客戶提供包括工人培訓、管理培訓等全方位工藝指導。
熱鍍鋅生產工藝:進料→酸洗→助鍍、鍍鋅→冷卻→無鉻鈍化→修整、檢驗→入庫
公司名下擁有熱鍍鋅產品生產線,生產線由熔鍍鋅槽、沉沒輥、穩定輥及加熱裝置構成,熔鍍鋅槽的底部外設有加熱裝置,在該熔鍍鋅槽內盛放有金屬溶液,沉沒輥、穩定輥設置在該熔鍍鋅槽中,沉沒輥位于穩定輥的下方;
為降低勞動強度,提高工作效率,降低掛件的高度而設計。可根據不同掛件的高度和工人的身高,將掛具調整到相對高度,便于使用者掛件或摘件。
與液壓式升降機相比,本機具有更平安可靠的工作機構,更緊湊的結構,且價格經濟、操作簡單、保養方便。本設備主要構成部件包括謹慎梯形絲桿副與高精度蝸輪蝸桿副,梯形絲桿具有自動鎖定功能,即使在斷電狀態下也可長期保持載重,因此平安性能更好;同時斷電時亦可手動進行升降,使用更為方便。
微負壓封閉間系統用于將酸霧封閉在一個密閉的空間內,經過特殊耐酸涂層預處理坑和特殊的防酸涂層側壁和屋頂,使得封閉間內保持一定的負壓,防止物料進出時酸霧溢出至周圍環境。
1、封閉間采用水池進料、助劑池出料技術,密封效果更好,降低風機功率百分之70。
2、封閉間內表面接觸酸霧的地方全部采用耐腐蝕材料。
3、封閉間屋面上部設置條縫,方便行車/葫蘆通過,起重機繩索跑道用的是10毫米橡膠絕緣材料。
4、封閉間帶有自動推拉門,減少物料進出時酸煙溢出。
5、封閉間的側壁和屋頂是用不可燃的50毫米后夾芯板,酸池是耐酸涂層預處理坑。
6、封閉間配有洗滌器和風扇系統。
可在工件浸入鋅液時使用,以快的速度泛出“灰、渣”;可在工件提出鋅液時使用,以振去鋅瘤,降低鋅耗。
使用時只需與電源連接即可,即插即用。由于其振動頻率高且振幅適中,除瘤效果好,可靠性高。
功能用途:抓斗式撈渣機-利用車間已有電動葫蘆結合獨特的自重式下沉結構而成,可將鋅鍋底部鋅渣打撈抓起。
技術參數:
技術特點:
1、鋸齒形抓斗,交錯閉合,抓取更輕松;
2、結構簡單,省時省力,撈渣效率高,大幅度降低工人勞動強度;
3、撈渣時工人遠離鋅鍋,平安可靠性高;
4、省去抓斗下沉和展開的電動設備,節約了成本 ;
LTCC系列布袋除塵器,是一種利用纖維針刺過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,它具有除塵效率高、不產生二次污染、結構簡單、運行平穩、操作平安方便、使用成本低等優點,是鍍鋅廠廣泛使用的常規除塵設備。
配套噴淋除氨塔使用,可兼具除味效果。
1、“糊袋”現象少,除塵效率高,使用壽命長。
2、場地要求不高,成本低廉,適合所有的鍍鋅廠。
3、模塊化設計、組裝,施工方便,安裝周期短。
4、用于潮濕環境的石灰進料裝置。
5、內外均涂環氧漆。
電動地平車(簡稱地軌車)用于車間大型掛具和工件的轉移,搭配行車使用,提升車間內的物流轉運效率,可以將掛具運輸到車間任意位置,增加上下料可用區域。
1、載荷能力大,適用范圍廣
2、結構穩定耐用,免維護,
3、防打滑摩擦輪組驅動,鋼絲繩牽引啟停穩定。
用于承載物料進出酸洗封閉間。
1、載荷能力大,適用范圍廣;
2、結構穩定耐用,免維護;
3、防打滑摩擦輪組驅動,鋼絲繩牽引啟停穩定;
吸收鹽酸揮發出的酸霧,實現達標排放。
1、 采用雙塔串聯使用,一套水噴淋+堿液噴淋中和洗滌系統進行凈化處理;
2、 第壹個塔使用水噴淋,可以吸收百分之80的酸霧生成稀鹽酸,用來清洗掛具;也可洗返鍍件,反應會生成氯化鋅,可以用于補充助鍍液;第貳個塔使用堿液噴淋,將剩余酸洗中合后達標排放。
熱鍍鋅燃燒后排放的煙氣溫度通常300℃以上,充分的利用這些余熱,節能環保。本產品利用余熱鍋爐,將煙氣中的熱量傳導至助劑池,使助劑溫度維持在60℃左右,降低助劑消耗,減少鋅灰產生,助劑膜均勻,同時工件從助劑池提出后表面溫度高,有利于水分的蒸發,減少爆鋅,提高產品質量。
1、 變廢為寶,減少碳排放;
2、常壓高溫運行,加熱更快,傳熱效率高;
3、全過程自動控制,無需人工干預;
4、一用一備的水泵更保證了設備運行的穩定性,即使發生故障也不影響使用和維修;
1)調整PH值,用氨水控制在3.5-4.5。
2)新鮮酸的購買量減少95%
3)二價鐵離子氧化成三價鐵離子,用雙氧水控制在1g以下。
4)可以減少Fe2+進入鋅液,大程度的減少鋅渣鋅耗,節省成本。
5)由于在回收過程中添加了固體多酸化學物質,酸的體積不會增加
1、全自動縝密控制化學反應、過濾、清渣等過程。
2、在線自動處理,不影響整條生產線的正常生產, 處理及時,節省人工。
3、改善工藝,取消漂洗水,工件從酸池直接進入助劑池,實現廢水零排放。
熱浸鍍鋅爐窯系統專用于放置鋅鍋及燃燒系統的裝置。
1、爐底加熱型爐窯,實現鋅鍋5個面加熱,受熱均勻,燃氣利用率高,鋅溫控制更合理。
2、設置爐體漏鋅孔接口及漏鋅報警裝置,可及時發現鋅鍋泄露并及時處理。
3、鋼結構頂鍋支撐,有效控制鋅鍋變形。
用于加熱鋅鍋,保持鋅溫、實現鍍鋅反應。
1、選用先進的 “門板式電阻加熱爐”技術,加熱電阻絲為Cr20Ni80電阻電熱合金
2、由母線系統、調控器、PLC、HMI及機柜制冷系統組成,可設置多段加熱以適應鋅鍋廠推薦升溫曲線
3、通過鋅液溫度、爐膛溫度多點測溫控制調控器輸出,使鋅液靜態誤差小于±1℃,
4、設有報警保護裝置(速熔,加熱板故障、漏鋅報警等)
5、配合上位機監控系統可以實現生產全過程監控,并可查看實時、歷史記錄。
江蘇鑫領域智能科技有限公司立志專注于熱鍍鋅生產過程的智能化、綠色化研究與實踐,以專業的團隊、豐富的實踐、前瞻性的技術為熱鍍鋅企業轉型升級提供服務。
提供包括項目可研、規劃、能評、環評的咨詢服務
提供包括工廠布局、工藝流程、生產管理的技術服務
提供包括設備設計制造、安裝、調試的實施服務
平臺支持:
技術支持:
QQ咨詢
咨詢電話
返回頂部
版權所有:江蘇鑫領域智能科技有限公司